全球约300名LENSER员工将 "Passion for Precision "的理念付诸实践，以达到理想的过滤效果
卓越的产品品质是我们的最高诉求
我们的滤芯质量是建立在材料准备、温度控制、压制技术和加工的精确互动基础上的。这都是先进技术和丰富经验的问题。询问您的#过滤专家。在过滤领域超过50年的技术诀窍的经验流入我们的解决方案。
我们的员工
加工工艺
LENSER每年加工近7,000吨粒料，并被用于生产。
压制和焊接成超过50,000个过滤元件。
技术诀窍
我们的员工为您的过滤解决方案带来约2500年的专业经验。
最好的质量是基于完美的技术互动
我们的许多设备都是结合了我们的产品技术的定制产品。我们的过滤元件的质量是基于材料准备，温度控制，压制技术和加工的精确互动。
我们的#过滤专家不留任何机会。我们从我们的三个质量驱动因素的相互作用中汲取灵感并从中获益。
"材料准备--压制--精加工--整理"。
1. 材料准备
材料准备
由于工艺温度、悬浮液的化学成分和过滤元件的机械应力等因素，需要精心选材。我们在选择原材料时也注重最高质量。凭借我们自己的材料研究和对所选材料的正确制备和加工的高水平经验，我们确保我们的产品能够承受最高的压力。
2. 压制和整理
压制和整理
我们的制造工艺是独一无二的。尽管如此，我们仍在不断开发我们的材料友好型压力机技术。例如，LENSER过滤元件完全由程序控制的压力机制造。这保证了无限的可重复性、稳定的质量和无变形的滤芯。我们生产的无残余应力过滤元件的尺寸范围从250 x 250 mm到2 x 3 m。
通过我们的制造工艺，在塑料压制时不会产生强度较低的焊接线，因为这可能导致滤芯的断裂。具有必要柔韧性的薄壁膜也只能用我们的压制工艺来高标准生产。
我们的设备还包括现代化的数控机床，使我们能够根据工艺要求和客户的意愿进行精确加工。重复订购或转换为LENSER过滤元件是可能的，没有任何问题。我们的生产不断升级，以便随时为客户提供更坚固、更灵活、更高效的解决方案。
3. 精加工
精加工
在精加工部门，我们对产品进行精加工。在这里，我们以最高的精度和准确度对所有过滤元件的表面进行精加工，去除瑕疵，并检查所有槽孔是否有铣削残留物。最后，在LENSER过滤元件发货前，我们进行最终的质量控制。
